A teljes folyamat során alapvetően zárt módszert alkalmaznak a betáplálásra és az anyagszállításra, ami csökkenti a porból és szerves hulladékgázokból származó környezetszennyezést.

A szilárd és folyékony betáplálás teljes folyamatát áramlási akkumulációs és moduláris mérési módszerekkel mérik. Ez a megközelítés minimalizálja a kezelői hibákat, és pozitívan befolyásolja a végtermék stabilitását.

Nagy hatékonyságú, új berendezéseket alkalmaznak, például szárítóberendezéseket, beleértve a tálcás szárítást, vulkanizált ágyakat, légáramlásos szárítást és sztripper szárítást.

A toluol, az izopropil-alkohol, a metil-klorid, a terc-butil-alkohol és az aceton visszanyerése a desztillációs torony eljárást alkalmazza, amely csökkenti a nyersanyagok felhasználását és a környezetszennyezést.

A vállalat gyártási folyamata DCS automatikus vezérlést alkalmaz, és a reaktorba biztonsági műszeres rendszert (SIS), biztonsági reteszelő rendszert és vészleállító rendszert telepítenek a termelés biztonságának és megbízhatóságának biztosítása érdekében.

A technológiai hulladékgáz-kezelési módszerek három típusra oszthatók: a klórmetán hulladékgázt folyékony nitrogénes kriogénnel előkezelik, majd az RTO-égetőbe helyezik kezelésre, a többi folyamatból származó hulladékgázt közvetlenül az RTO-ba küldik elégetésre, a hulladékgázt pedig a szennyvíztelepről. permetezzük és nátrium-hipoklorit oldattal oxidáljuk.

Process wastewater adopts "mixing adjustment + USAB + contact oxidation + MBR membrane treatment process"